Apa penerapan meja kerja hisap ke bawah di industri farmasi? Dan tren pembangunan?

Hebei Xintian Perlindungan Lingkungan Peralatan Co, Ltd.adalah perusahaan modern yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan, desain, produksi, dan penjualan peralatan penghilang debu.

Kami berdua adalah produsen dan pedagang. Dalam beberapa tahun terakhir, kami telah menyesuaikan sejumlah besar meja kerja penyedot bulu untuk banyak perusahaan farmasi dalam dan luar negeri.

Meja kerja hisap ke bawah memiliki banyak penerapan penting dalam industri farmasi, sebagai berikut:

1. Tahap pengembangan dan percobaan obat:

-Operasi eksperimen kimia: Dalam proses pengembangan obat, berbagai eksperimen kimia sering dilakukan, seperti persiapan reagen, proses reaksi, dll. Operasi ini dapat menghasilkan gas berbahaya, uap kimia, dan partikel kecil. Meja kerja hisap ke bawah dapat segera menghilangkan polutan ini, menghindari penyebarannya di laboratorium dan melindungi kesehatan personel laboratorium. Misalnya, dalam eksperimen sintesis organik, beberapa gas yang mudah menguap dari pelarut organik dapat dikumpulkan dan diproses secara efektif melalui meja kerja hisap bawah, sehingga mengurangi polusi udara di laboratorium.

-Operasi percobaan mikroba: Untuk percobaan mikroba, perlu menjaga lingkungan percobaan yang bersih dan steril. Meja kerja hisap ke bawah dapat mencegah difusi aerosol mikroba dan menghindari kontaminasi silang selama proses percobaan. Pada saat yang sama, ia dapat dengan cepat menyerap bau yang dihasilkan selama proses eksperimen, meningkatkan lingkungan eksperimen, dan memastikan keakuratan hasil eksperimen.

2. Proses produksi obat:

-Produksi bahan mentah: Selama proses produksi bahan mentah, sejumlah besar debu dapat dihasilkan, seperti penghancuran, penyaringan, pengeringan, dan langkah operasional lainnya. Meja kerja hisap ke bawah dapat membentuk gaya hisap yang kuat di dekat titik pengoperasian ini, menyedot debu dan mencegahnya terbang ke udara. Hal ini tidak hanya menjaga lingkungan produksi tetap bersih, namun juga mengurangi kehilangan dan pemborosan bahan mentah. Selain itu, menyedot debu bahan mentah yang mudah terbakar dan meledak secara tepat waktu juga dapat mengurangi risiko ledakan.

-Produksi formulasi: Selama proses produksi formulasi, operasi seperti kompresi tablet, pelapisan, dan pengisian kapsul juga dapat menghasilkan debu dan kotoran tertentu. Meja kerja hisap bawah dapat secara efektif mengumpulkan polutan ini, memastikan kebersihan lingkungan produksi formulasi dan memenuhi persyaratan kualitas produksi obat. Pada saat yang sama, untuk beberapa produksi formulasi yang perlu dilakukan di lingkungan yang steril, meja kerja hisap bawah dapat dikombinasikan dengan peralatan pemurnian steril untuk menyediakan lingkungan produksi yang lebih andal.

3. Produksi alat kesehatan:

-Pemrosesan mekanis: Produksi alat kesehatan biasanya memerlukan pemrosesan mekanis, seperti pemotongan, pemolesan, pengeboran, dll., yang dapat menghasilkan serutan logam dan debu. Meja kerja hisap ke bawah dapat dengan cepat menghilangkan polutan ini, menghindari dampaknya terhadap kualitas permukaan peralatan medis, sekaligus melindungi kesehatan pekerja. Misalnya, dalam produksi alat kesehatan ortopedi, serutan logam yang dihasilkan selama pemrosesan beberapa komponen logam dapat dikumpulkan dan diproses melalui meja isap.

-Pengelasan dan perakitan: Selama proses pengelasan dan perakitan perangkat medis, asap pengelasan dan gas berbahaya dihasilkan. Meja kerja hisap bawah dapat menyedot polutan tersebut, menjamin kualitas udara di lingkungan produksi dan mencegah bahaya pada tubuh pekerja. Sementara itu, lingkungan ventilasi yang baik juga bermanfaat untuk meningkatkan kualitas pengelasan dan perakitan, menjamin keandalan dan keamanan peralatan medis.

4. Proses pengemasan obat:

-Penanganan bahan kemasan: Proses pengemasan farmasi melibatkan pemotongan, pencetakan, dan operasi bahan kemasan lainnya, yang dapat menghasilkan polutan seperti sisa kertas dan bahan mudah menguap tinta. Meja kerja hisap ke bawah dapat segera menghilangkan polutan tersebut, menjaga area pengemasan tetap bersih, dan menghindari kontaminasi obat oleh polutan. Misalnya, dalam proses produksi kemasan kotak kertas farmasi, meja kerja hisap bawah dapat menyedot sisa-sisa kertas yang dihasilkan selama proses pemotongan kotak kertas, sehingga mencegahnya tercampur ke dalam kemasan farmasi.

- Pemuatan dan penyegelan obat: Selama proses pemuatan dan penyegelan obat, perlu dipastikan kebersihan lingkungan operasi untuk mencegah masuknya polutan eksternal ke dalam kemasan obat. Meja kerja hisap ke bawah dapat memberikan aliran udara yang stabil, menghindari serbuan polutan seperti debu dan bakteri, serta menjamin kualitas kemasan obat.

Tren perkembangan meja kerja hisap ke bawah di industri farmasi adalah sebagai berikut:

1. Pertumbuhan permintaan pasar:

-Mempromosikan pengembangan industri farmasi: Dengan terus berkembangnya industri farmasi, persyaratan untuk penelitian dan pengembangan obat, produksi, dan pengemasan menjadi semakin tinggi. Meja kerja hisap ke bawah dapat secara efektif menghilangkan polutan yang dihasilkan selama pengoperasian, seperti debu, gas berbahaya, aerosol mikroba, dll., sehingga menyediakan lingkungan kerja yang bersih untuk produksi farmasi. Oleh karena itu, permintaan pasarnya akan terus meningkat. Misalnya, dalam proses pengembangan obat baru dan produksi obat yang sangat aktif, kebersihan lingkungan kerja sangat tinggi, dan meja kerja hisap bawah akan menjadi peralatan yang penting.

-Promosi peraturan dan standar: Industri farmasi tunduk pada peraturan dan pengawasan standar yang ketat, dengan persyaratan yang jelas untuk kebersihan dan keamanan lingkungan produksi. Meja kerja hisap ke bawah mematuhi standar peraturan ini dan dapat membantu perusahaan farmasi memenuhi persyaratan peraturan, sehingga penerapannya dalam industri farmasi akan semakin luas.

2. Peningkatan teknologi berkelanjutan:

-Peningkatan teknologi filtrasi: Sistem filtrasi adalah komponen inti dari meja kerja hisap bawah. Di masa depan, teknologi filtrasi akan terus ditingkatkan untuk meningkatkan efisiensi dan akurasi filtrasi, serta menghilangkan partikel kecil dan gas berbahaya dengan lebih baik. Misalnya, mengadopsi bahan dan struktur penyaringan baru dapat meningkatkan masa pakai dan efek penyaringan filter, serta mengurangi biaya pemeliharaan.

3. Integrasi dengan perangkat lain:

-Integrasi dengan peralatan pemurnian: Di bengkel produksi farmasi, beberapa perangkat pemurnian perlu bekerja sama untuk memastikan kebersihan lingkungan produksi. Meja kerja hisap ke bawah akan diintegrasikan dengan peralatan pemurnian lainnya seperti sistem pemurnian udara dan sistem ventilasi untuk membentuk solusi pemurnian terintegrasi, meningkatkan efisiensi pemurnian dan pemanfaatan energi. Misalnya, mengintegrasikan meja kerja hisap bawah dengan filter udara efisiensi tinggi, peralatan desinfeksi ultraviolet, dll., untuk mencapai berbagai pemurnian udara.

-Integrasi dengan peralatan produksi: Meja kerja hisap bawah akan diintegrasikan dengan peralatan produksi farmasi untuk mencapai produksi otomatis. Misalnya, di lini produksi pengemasan farmasi, meja kerja hisap bawah terintegrasi dengan mesin pengemasan untuk menghilangkan sisa kertas dan debu yang dihasilkan oleh bahan pengemasan selama proses pengemasan secara tepat waktu, sehingga meningkatkan kualitas pengemasan dan efisiensi produksi.

4. Meningkatnya permintaan untuk penyesuaian:

-Kebutuhan produksi obat yang berbeda: Industri farmasi memproduksi berbagai macam obat, dan proses produksi serta persyaratan untuk lingkungan kerja obat yang berbeda juga berbeda. Oleh karena itu, perusahaan farmasi akan memiliki permintaan yang meningkat terhadap meja kerja hisap bawah yang dapat disesuaikan, sehingga memerlukan penyesuaian parameter seperti ukuran, bentuk, kapasitas hisap, dan efisiensi filtrasi berdasarkan proses dan persyaratan produksi tertentu. Misalnya, untuk bengkel yang memproduksi obat-obatan dengan aktivitas tinggi, meja kerja hisap bawah perlu disesuaikan dengan efisiensi filtrasi dan tingkat perlindungan yang lebih tinggi.

-Persyaratan untuk tahap produksi yang berbeda: Produksi farmasi mencakup beberapa tahap seperti penelitian dan pengembangan, produksi bahan baku, produksi formulasi, pengemasan, dll. Setiap tahap juga memiliki persyaratan berbeda untuk meja kerja hisap bawah. Misalnya, dalam proses produksi bahan aktif farmasi, meja kerja hisap bawah harus memiliki kapasitas hisap yang kuat untuk menghilangkan sejumlah besar debu yang dihasilkan selama penghancuran, penyaringan, dan proses bahan aktif farmasi lainnya; Dalam proses produksi formulasi, diperlukan meja kerja hisap bawah untuk mencegah penyebaran aerosol mikroba dan menjamin sterilitas formulasi.

Hebei Xintian Perlindungan Lingkungan Equipment Co, Ltd dengan tulus bekerja sama dengan semua orang. Kami membalas semua mitra kami dengan konsep layanan paling profesional dan produk dengan kualitas terbaik.